北嶋拉深制作所的角度看看旋壓工藝的理解:
發布時間:
2023-03-22
來源:
北嶋拉深制作所的角度看看旋壓工藝的理解:
01 旋壓工藝與沖壓機加工的不同之處
此外,兩種工藝相比加工所需的模具數量也不同。沖壓機加工是將坯料夾在一對模具中間進行加工,所以永遠都需要成對的模具。而“旋壓工藝”只需一個模具就可以了,因而降低了模具成本。這就是為什么在樣品加工等少量生產上多采用“旋壓工藝”的原因。不過從生產性的角度來看,沖壓機加工更為有利。在對精度要求不那么高的大批量生產上,北嶋拉深制作所也同時采用自動旋壓機和沖壓機進行加工。
02 旋壓工藝難在哪里
當對厚度極薄的板坯(0.1mm左右)進行加工時,用“趕棒”輕輕一加壓就可能造成目標位置以外部分的變形,因而作業必須慎之又慎。反之,有些材質的金屬板坯厚度超過5mm時則需要加大力度。尤其是當對又硬又厚的金屬板進行加工時,如果用“趕棒”施加很大的壓力,很可能會導致支撐“趕棒”的下端(杠桿的支點)破損,或者“趕棒”的尖頭部位因無法承受力道而損壞。
此外,由于“旋壓工藝”是向金屬板均衡加壓使其延伸的加工工藝,僅用“趕棒”使金屬板塑形為又長又大的產品則需要極其高超的技術。旋壓工藝進行的操作需要憑感覺,所以成形產品顯露個性。無論是多么熟練的大師級技工,當身體狀態不好時,都不可避免會對產品的成形效果產生影響。
另外,當坯料材質為稀有金屬時,不僅加工困難,而且材料成本高昂。一般的金屬加工廠會考慮加工失敗時的風險而選擇放棄,而敝司為了積累經驗總是很積極地承接此類業務。敝司沒有營銷人員,這是因為我們認為只要能生產出品質優良的產品,產品本身就是最好的廣告。
前陣子敝司資格最老的大師級技工退休了。但是他的技術傳給了20、30、40等各個年齡層的技工,可以說技術被很好的傳承了下來。敝司從來都沒有什么旋壓加工的作業手冊。因為很多細節都要靠人的感覺,無法用語言來進行說明。新員工都是在和前輩員工一起工作的過程中,學到了老員工的很多經驗。從新員工到成為能獨當一面的技工最少需要10年的時間。根據不同的金屬類型和形狀,施壓的方法也各不相同,只能通過在各種加工現場勤勤懇懇地工作、慢慢積累來掌握技術。
05,享受制作過程本身
旋壓加工是從思考如何才能制作出客戶所委托的產品形狀開始的。我們不但自己制作模具,所有的趕棒也是自己加工制作的。挑戰過去從沒有人做過的東西、和那些被認為是旋壓工藝條件下無法加工的產品都會讓人感到工作的價值。以前曾有客戶委托我們塑形加工頭部很細的飲料罐。雖然在旋壓工藝條件下可以進行成形加工,但因為模具的頭部直徑很小,成形后無法將板坯從模具上取下來成了一大問題。經過反復試驗,為了讓產品成形后可以分解以便從模具上取下,我們采用預先將模具切割分段,成形加工時將模具連接起來使用的方法解決了這一問題。我們不僅僅滿足于旋壓加工技術,還致力于研究產品制造工藝,并對加工工具進行改良,用心體驗并享受制作這個過程本身。
北嶋拉深制作所的代表作品
九輪塔
八角堂擬寶珠 φ1700
澳大利亞墨爾本的掛鐘φ3500
長崎縣棒球場頭盔3950×2750×2800
據說在日本約有400家做旋壓加工的公司,他們的規模都在10人左右。雖然他們的規模都很小,然而旋壓加工也是用于制造小品種的機加工制品必不可少的技術之一。它也被認為是奠定日本精密制造業的基石之一。
圖片來源于JAXA,使用精密旋壓工藝制造的H-IIA 火箭鼻錐體
大阪(也是唯一)一家旋壓公司使用旋壓工藝制作鈸(樂器)
另一家在大阪的旋壓公司也用此工藝來制作藝術品,上圖中的花瓶特意保留了旋壓工藝產生的紋路來凸顯金屬質感。
關鍵詞:旋壓加工
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